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            鋁板折彎半徑和板厚有什么關系呢?

            2021-01-20

            鋁板加工,鋁板折彎半徑是鋁板圖紙中要求的一個數值,這個在值實踐加工中很難確認有多大。其實這個鋁板折彎半徑是跟料厚、折彎機壓力大小、折彎模具下模槽寬有必定聯絡的。具體有什么聯絡,今天我們來研究一下:

            實踐鋁板加工中閱歷得出:一般板厚不大于6mm時,在折彎時,鋁板折彎內半徑可以直接用板厚標準做為半徑。當板厚大于6mm且小于12mm時,板內折彎半徑一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm時,板內折彎半徑一般取2倍至3倍的板厚。

            例:當鋁板圖紙要求板材折彎90°時,而大型折彎加工折彎半徑特別小的時分,應該選用板材先刨槽加工,再鋁板折彎。還可以加工特別的折彎機模具上模及下模。

            大型折彎加工

            那么,折彎半徑與什么有聯絡呢?

            鋁板折彎半徑與折彎模具下模槽寬的大小有必定聯絡。

            通過鋁板加工中很多的實驗發現,折彎模具下模槽寬與折彎半徑大小有必定的聯絡。比如:1.0mm板材選用8毫米槽寬來折彎,這樣壓出來的折彎半徑理想狀態下是R1。

            假如用20毫米槽寬來折彎的話,因為折彎時上模都是往下運動,拉伸板材深度到達必定的角度。那我們知道20毫米寬的槽面積要比8毫米寬的槽面積大,在用20毫米寬槽折彎時,拉伸面積也變大同時R角也會加大。

            所以,在對板材折彎半徑有要求,又不損害折彎機模具的情況下,我們盡量用窄槽來折彎。正常情況下,主張還是依照標準的板厚與槽寬成1:8的比例來操作。較小不能小于板厚與槽寬成1:6的比例來操作,鋁板折彎可適當小一些,不能小于板厚與槽寬的1:4的比例來操作。主張:在強度答應的情況下,優先選用先刨槽在折彎的方法,來制造小的鋁板折彎半徑。


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